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방폭등급(Explosion proof) 본문
방폭등급(Explosion proof)
IEC(InternationalElectro technical Commission)와
NFPA(NationalFire Protection Association)에서는 아래와 같이 보호등급을 규정하고 있습니다.
- 표기방법
- ProtectionConcept
보호기술 | 보호방법 | 약어 | 비고 | 사용장소 |
격리 | 유입방폭(Oil Immersion) | o | Switch Gear, 변압기 | Zone1 |
압력방폭(Pressurization) | p | 조정실패널, 모터,분석기 | ↑ | |
특수방폭구조(Powder Filling) | q | 기기류(Instrumentation) | ↑ | |
특수방폭구조(Moulding) | m | ,기기류, Controling Gear | ↑ | |
기계적설계기준강화 | 안전증방폭(increased Safety) | e | 모터,등기구,Fitting, Box류 | ↑ |
Non-Sparking, Non-Incentive | N | 모터, 등기구,외함류 | Zone2 | |
에너지제한 | 본질안전증방폭(Intrinsic-Safety) | ia or ib | 기기류,ia(Zone0) ib(Zone1) | Zone0,Zone1 |
폭발봉쇄 | Flameproof | d | Switch gear,모터,펌프류 | Zone1 |
특수 | Special 특수방폭 | s | Gas detector류 | ↑ |
분진방폭 | Special dust lgnition proof | sdp | 폭연성분진,가연성분진,위험성장소 | ↑ |
Dust ignition proof | Dp | 가연성분진,위험성장소 | ↑ | |
Extra dust ignition proof | xdp | SDP, DP 이외의 분진방폭 가능성구조 | ↑ |
- GasGroup(A, B, C)
한국(KS) 일본(JIS) | 폭발등급 | 1급 | 2급 | 3급 | ||||||
틈새외폭 | 0.6mm이상 | 0.4mm이상0.6mm이하 | 0.4mm이하 | |||||||
해당가스 | 부탕,메탄등 1,2급제외전가스 | 에틸렌,석탄가스 | 수소,아세틸렌 | |||||||
IEC | 폭발등급 | I | IIA | IIB | IIC | |||||
틈새외폭 | 탄광용 | 0.9mm이상 | 0.5mm이상0.6mm이하 | 0.5mm이하 | ||||||
해당가스 | 메탄 | 아세톤,벤젠,부탄,프로판 | 에틸렌, 부타디엔 | 아세틸렌 | ||||||
NFPA | 폭발등급 | Group D | Group C | Group B | Group A | |||||
틈새외폭 | 해당규정 없음 | |||||||||
해당가스 | 아세톤,벤젠,부탄,메탄 | 에틸렌 | 수소,부타디엔 | 아세틸렌 |
- 온도등급 구분
온도등급 | KS, JIS | G1 | G2 | G3 | G4 | G5 | |
IEC | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | |
최고표면온도(℃) | ≤450 | ≤300 | ≤200 | ≤135 | ≤100 | ≤85 |
- 사용환경 구분
KS, JIS, IEC | NEC, NFPA | 위험장소의 구분 |
0종 장소(Zone 0) | Division 1 | 지속적으로 분위기 조성, 통상의 상태에서도 폭발성 가스가 연속적으로 장시간 지속되는 장소로, 이장소에서는 전동기의 사용이불가능함. |
1종 장소(Zone 1) | Division 1 | 일반적인 상태에서 폭발성가스가 존재하거나 수리, 보수 동안에 가스가 세어 나오거나 위험해질 수 있는 장소로 내압방폭형 모터를 사용해야한다. |
2종장소(Zone 2) | Division 2 | 비정상적인 상태(배관파열), 위험 분위기를 생성할 우려가 있는 장소, 가스 침입이 우려되는 장소로 모터의 스파크 미발생시 표준 전폐형 모터 사용가능 |
<!== Removed Tag Filtered (v:shapetype) --> ∮∮ 방폭등급 표기
EX | O |
| IIO |
| OO |
| ( IP OO ) | |||
|
|
|
|
|
| |||||
방폭구조 | 기 호 |
| <!== Removed Tag Filtered (v:shape) --> 분 류 | 기 호 |
| 분 류 | 기 호 | <!== Removed Tag Filtered (v:shape) --> 보호등급 | ||
내 압 | d | 산업용 (II) 가스,증기 | A | 온도 등급 | T1 |
| ||||
압 력 | p | B | T2 | |||||||
안 전 증 | e | C | T3 | |||||||
유 입 | o |
| T4 | |||||||
본질안전 | ia, ib | T5 | ||||||||
특 수 | s | T6 |
1. 방폭 구조 등급
기호 | 방 폭 구 조 정 의 |
d | 내압방폭 구조 – 용기 내부에서 폭발성 가스 또는 증기가 폭발하였을 때 용기가 그압력에 견디며, 접합부, 개구부 등을 통해서 외부의 폭발성 가스,증기에 인화될 우려가 없도록 한 구조 |
p | 압력방폭 구조 – 용기 내부에 보호가스(신선한 공기 또는 불연성 가스)를 압입하여 내부압력을 유지 함으로서 폭발성가스 또는 증기가 용기내부로 유입하지 않는구조 |
e | 안전증 방폭구조 – 정상운전중에 폭발성 가스 또는 증기에 점화원이 될 전기불꽃, 아크, 고온부분 등의 폭발을 방지하기 위하여 기계적,전기적 구조상 또는 온도상승에 대해서 특히 안전도를 증가시킨구조 |
o | 유입 방폭구조 – 전기기기의 불꽃, 아크, 고온이 발생하는 부분을 기름속에 넣어 기름면위에 존재하는 폭발성가스,증기에 인화될 우려가 없도록 한 구조 |
ia, ib | 본질안전 방폭구조 – 정상 시 및 사고 시 (단선,단락,지락 등)에 발생하는 전기불꽃, 아크, 고온에 의하여 폭발성가스,증기에 점화되지 않는 것이 점화시험 및 기타 시험에 의해 확인된 구조 |
s | 특수 방폭구조 – 위의 방폭구조 이외의 방폭구조로 폭발성 가스, 증기에 점화 또는 위험 분위기로 인화를 방지할 수 있는 것이 시험에 의해 확인된 구조 |
2.폭발성 가스,증기의 분류 및 온도 등급
가스등급 | 온도 등급(최대 표면온도) | |||||
T1(450℃) | T2(300℃) | T3(220℃) | T4(135℃) | T5(100℃) | T6(85℃) | |
IIA | acetone acetic acid ammonia benzene carbon oxide ethane ethyl acetate ethyl chloride methane methyl chloride propane toluol | Acetic anhydride Amyl acetate Butane 1-butanol Ethanol Acetic anhydride n-butylacetate vinyl alcohol propylence epichlorohydrin | Gasoline Heptanes Hexane Octanes Ethyl mercaptan n-butyladehyde tetrahydrofuran crotonaldehyde isoprene 1-pentanol | Acetaldehyde Methyl ether |
| ethylnitrite |
IIB | Coal gas | Ethylene Ethyl oxide | Hydrogen sulfide | Hydrogen Water gas | ethyl | Limit of nitra |
Explanation of “ IP-XX” Rations
- IP 규격
국제전기표준회의(IEC)에 의해 설치된 표준 규격중 ICE 144, 529 와 DIN 40050은 기기의 보호 구조에 대하여 IP(본체의 내부에수납하는 전기기기를 외부로부터 보호하는 수준)라는 방진 방수성 등급과 시험방법을 규정하였다. 이 IP규격은 제1특성으로인체 또는 고형이물질에 대항하는 보호등급, 제2특성은 물의침투에 대항하는 보호등급을 등급별로 분류 규정하고 있으며 국제적으로 널리 적용하고 있다. IP 보호등급의호칭표시는 보호특성기호 IP의 뒤에 2개의 숫자를 표기하는것에 의해 구분되며, 첫 번째 숫자는 제 1특성을 ,두 번째 숫자는 제2특성을 나타낸다.어느 한 쪽 만을 표시하는 경우에는 나타내지 않는 한 쪽을 X로표기하며 IP2X, IP6 등으로 표시할 수 도있다.
보호특성기호 제1특성 제2특성
IP □ □
- 제 1 특성기호(인체 또는 고형이물질 침입에 대한 보호등급 0~6 )
- 제 2특성기호(물의 침입에 대한 보호등급 0~8 )
- 표준적인 보호구조 조합
X2 X1 | 물의 침입에 대한 보호 | |||||||||
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | ||
인체 고형 이물질에 대한 보호 | 0 | IP00 | - | - | - | - | - | - | - | - |
1 | IP10 | IP11 | IP12 |
|
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| - | - | |
2 | IP20 | IP21 | IP22 | IP23 |
|
|
| - | - | |
3 | IP30 | IP31 | IP32 | IP33 | IP34 |
|
| - | - | |
4 | IP40 | IP41 | IP42 | IP43 | IP44 |
|
| - | - | |
5 | IP50 | IP51 | IP52 | IP53 | IP54 | IP55 |
| - | - | |
6 | IP60 |
|
|
|
| IP65 | IP66 | IP67 | IP68 |
Specification of Explosion Proof
- 구조규격에 의한 개스화염 방폭
1. 표시방법
①기호 | 방폭구조의종류 | 내용 | 비고 |
d | 耐壓 방폭 구조 | 전폐구조로 용기내부에서 폭발성 개스의 폭발이 일어났을경우 용기가 폭발압력에 견디며 폭발성 개스가 용기 외부의 폭발성 개스에 인화될 우려가 없는 구조(1,2종 장소에 적합) |
|
o | 유압 방폭 구조 | 전기기기의 전기불꽃 또는 아아크를 발생하는 부분을 기름속에 넣어 유면상에 존재하는 폭발성 개스에 인화할 우려가 없게한 구조(2종 장소에만 적합) | 사용중 필요한 유위를 유지해야하며 외부개스가 유입되고 있으므로 유면의 온도상승한도에 대해 규정해야함 |
※1 f(p) | 內壓 방폭 구조 | 용기내부에 보호기체(깨끗한 공기,불활성개스)를 압축하여 내압을 유지시킴으로써 폭발성개스가 침입하는 것을 방지한 구조(1,2종 장소에 적합) | 운전중 내부보호기체의 압력이 저하되는 경우 자동경보나 운전정지, 자동보충등의 보호장치가 필요함. |
o | 안전증 방폭 구조 | 정상운전시 전기불꽃 또는 고온을 발생하여서는 안되는 부분(전선,접속부,단자대 등)에 구조 및 온도상승에 대하여 특히 안전도를 증가시키는 구조(1,2종 장소에 적합) | 점화원인이 가능한한 발생하지 않도록한 구조이므로 기기의 물리적 파손으로 점화원이 생길 경우 위험 |
i | 본질안전 방폭구조 | 정상시 및 사고시에 발생하는 전기불꽃 또는 고온부가 폭발성 개스에 점화하지 않는다는 것이 공식시험기관의 인증시험이나 기타 방법에 의해 확인된 구조(0,1,2종 장소에 적합) | 시험시의 제반 안전율을 검사하는 방법에 대해 ia, ib 두가지가 있으며 통안전율은 ib보다 ia가엄격 |
s | 특수 방폭 구조 | 상기 방폭구조 이외의 구조로써 폭발성 개스의 인화를 방지할 수 있다는 것이 공식시험기관의 인증시험이나 기타 방법에 의해 확인된구조 | 대표적으로 단락불꽃이 폭발성 개스에 인화되지 않는 회로의 기기가 있음. 계측제어 통신장비 등의 미소절략회로기기에 이용되는 분야가 넓어질 전망 |
※ 1. 기술적 기준에 의한 개스화염방폭의 경우 기호를 P로 표시한다.
②폭발등급 | 화염일주 개스의 최소한계 | 개스의 종류예 | ※2 수성개스는 1,000℃이상의열로가열한 석탄에증기를 투여하여얻는 개스임 |
| ③기호 | 발화온도 | |
1 | 0.6mm이상 | 프로판 개스 | G1 | 450℃초과 | |||
2 | 0.4mm초과 0.6mm이하 | 에틸렌 개스 | G2 | 300℃ 초과450℃미만 | |||
3 | 3a | 0.4mm이하 | ※2 수성개스, 수소개스 | G3 | 200℃ 초과300℃미만 | ||
3b | 이황화 탄소 개스 | G4 | 135℃ 초과200℃미만 | ||||
3c | 아세틸렌 개스 | G5 | 100℃ 초과135℃미만 | ||||
3n | 폭발등급3의 모든 개스 | G6 | 85℃ 초과100℃미만 |
2. 위험장소의 분류와 적용하는 방폭구조의 선정
분 류 | 내 용 | 사용 가능한 방폭 구조 |
0종 장소 | 위험분위기가 상시 존재하는 장소 폭발성 개스와 농도가 연속적이고 장시간 동안 폭발한계 이상으로 존재하는 장소 | 본질안전방폭(i) |
1종 장소 | 보통 장소에서 위험분위기를 발생할 우려가 있는장소 폭발성개스가 보통상태에서 위험농도 상태로 될 염려가 있는 장소 | 본질안전(i), 耐壓(d) 內壓(f),안전증(e) 특수(s)방폭 구조 |
2종 장소 | 이상상태에서 위험분위기를 발생할 우려가 있는 장소 정상운전시 위험분위기의 발생이 어렵고 발생시에도 단기간인 장소 | 상기 방폭구조와 유입방폭구조 |
- 기술적 기준에 의한 개스화염 방폭
1. 표시방법
방폭 구조의 표시 기호
기호 | 방폭구조의 종류 |
| ③분류 | 적용할수 있는 전기기기의 그룹 | |||||
d | 耐壓 방폭 구조 | 耐壓 방폭구조 本質 安全 방폭 구조 | 內壓방폭구조 安全增 방폭구조 油入 방폭구조 | 개스의 종류 예 | |||||
o | 油入 방폭 구조 | ||||||||
P | 內壓 방폭 구조 | ||||||||
e | 安全增 방폭 구조 | A | IIA | IIB | IIC | II | IIA | 프로판 | |
i | 本質 安全 방폭 구조 | B | - | IIB | IIC | IIB | 에틸렌 | ||
s | 특수 방폭 구조 | C | - | C | IIC | IIC | 아세틸렌,수소 |
④발화온도 | ※1. 온 도 등 급 | ||||||
450℃ 초과 | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | ※1 적용 가능한 전기기기의 모든 방폭구 조에 공통적 으로적용 |
300℃ 초과 | - | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | |
200℃ 초과 | - | - | T3 | T4 | T5 | T6 | |
135℃ 초과 | - | - | - | T4 | T5 | T6 | |
100℃ 초과 | - | - | - | - | T5 | T6 | |
85℃ 초과 | - | - | - | - | - | T6 |
⑤: 사용 조건
2. 개스 또는 화염의 분류 종류와 해당 개스에 적용할 수 있는 전기기기의그룹.
▶분류
● 耐壓 방폭구조의전기기기대상과 영향받는 개스 또는 화염의 종류
분 류 | 개스 또는 화염의 최대 안전 범위 |
A | 0.9mm이상 |
B | 0.5mm이상 0.9mm이하 |
C | 0.5mm이하 |
● 본질안전방폭구조의 전기기기대상과 영향받는 개스 또는 화염의 종류
분 류 | 개스 또는 화염의 최소점화 전류비의 범위 |
A | 0.8초과 |
B | 0.45이상 0.8이하 |
C | 0.45미만 |
솔레노이드밸브방폭등급
1. 유럽전기표준위원회CENELEC(European Committee for Electrotechnical Standardization)에서 정하고 규정 (EN50014)에 의한 방폭등급은 아래와 같다.
Table A
TableB
폭발성있는 가스 환경에서 사용목적의전기기구 Symbol,의 조합
일반심볼 | EEx | 방폭전기기구 |
폭발그룹 | I | 광산 가스용 전기기구 |
| II | 광산용 이외의 잠재적 폭발성 환경용의 전기기구 |
보호유형 | o | 기름침전 ( Oil immersion) |
| p | 압력용기 (Pressurized apparatus) |
| q | 화약내재 (Powder filling) |
| d | 방화 housing (Flameproof enclosure) |
| e | 증가 안전 (Increased safety) |
| l | 본질 안전 ( intrinsic safety) |
| n | 보호 “n” (Protection “n” ) |
| m | 봉입 (Encapsulation) |
하위구분 | A | 폭발성이 상대적으로 약한 가스 (에탄,프로판,부탄,펜탄,헥산,헵탄, |
|
| 옥탄,노난,데칸,아세트산,아세톤,메탄올,톨루엔,에틸아세테이트) |
| B | 폭발성이나 상대적으로 강한 가스 (에틸렌, 코크, 오븐가스, 디메틸에테르, |
|
| 디에틸에테르, 에틸렌옥사이드 |
| C | 수소 |
온도등급 | T1 | 최대 표면 온도 섭씨 450도 |
| T2 | 섭씨 300도 |
| T3 | 섭씨 200도 |
| T4 | 섭씨 135도 |
| T5 | 섭씨 100도 |
| T6 | 섭씨 85도 |
※ 많이 쓰이는 일본규격 내압(D2G4)는 위의Ex d IIB T4와 같다고 할 수 있음.
2. 미국국가전기코드 (NEC:National Electrical Code-1984)에서 분류하고 있는 위험 범위
3. 미국과 유럽의 비교
(1) 위험지역분류
상태 | 미국 (NEC) | 유럽 (CENELEC) |
폭발성 가스가 상존하는 상태 또는 지역 | Division I | Zone 0 |
정상동작시 폭발성 가스가 간헐적으로 존재하는 상태 또는 지역 | Division I | Zone 1 |
비정상적 조건에서 폭발성 가스가 존재하는 상태 또는 지역 | Division II | Zone 2 |
(2)위험가스분류
Class 1에서의 Gas | 미국 (NEC) | 유럽 (CENELEC) |
에탄, 프로판, 부탄, 펜탄, 헥산, 헵탄, 노난 데칸, 아세트산, 아세톤, 메탄올, 톨루엔, 에틸아세테이트 | Group D | IIA |
에틸렌, 코크스, 오븐가스, 디메틸에테르, 디에틸에티르, 에틸렌 산화물 | Group C | IIB |
수소 | B | IIC |
탄소 이황화물 | 분류 없음 |
|
아세틸렌 | A |
|
에틸 니트레이트 | 분류 없음 |
|
(3)표면온도 분류
최대표면 온도 | 미국 (UL) | 유럽 (CENELEC) |
450℃ | T1 | T1 |
300℃ | T2 T2a - 280℃ T2b - 260℃ T2c - 230℃ T2d - 215℃ | T2 |
200℃ | T3 T3a - 180℃ T3b - 165℃ T3c - 215℃ | T3 |
135℃ | T4 T4a - 120℃ | T4 |
100℃ | T5 | T5 |
85℃ | T6 | T6 |
[출처] http://blog.naver.com/cjoonoo87?Redirect=Log&logNo=30167611974
[출처] 방폭등급(Explosion Proof)|작성자 프로텍터
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